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        耐火材料

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        鄭州東信耐火材料有限公司

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        河南耐火磚廠家為您介紹耐火混凝土的性能

        發布日期:2016-07-02 16:10 來源:http://www.udaramaya.com 點擊:

        一般河南耐火磚廠家硅酸鹽水泥混凝土不能承受高溫的工作條件,在水化過程中析出氫氧化鈣,高溫下變成氧化鈣;作為骨料的石灰石高溫下受熱分解,強度道到破壞。普通混凝土只能用于爐子基礎和煙囪等300℃以下低溫部位。而耐火混凝上和澆注料使用溫度可達900℃以上。

        耐火混凝土的組成包括骨料、膠結料和接合料。根據所用膠結料的不同,可分為硅酸鹽水泥耐火混凝土、鋁酸鹽水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸鹽耐火混凝土、鎂質耐火混凝土及粘土結合耐火澆注料等。

        耐火混凝上的Z高使用溫度主要取決于骨科及膠結料的品種數量。骨料來源很廣,常用的有廢耐火磚或煅燒粘土熟料、焦寶石熟料等。對耐火度要求更高的,還有鋯英石、鉻渣等材料作骨科。骨科要破碎到一定的粒度,并按粗細適當配比配合。為提高混攝士和澆注料的耐剝落性、耐磨性和熱穩定性,可加入耐熱鋼纖維。骨科在耐火混凝土中占65%—80%。

        摻合科一般用與骨料相同材質的細楊,粒度小于0.088mm的應不少于70%。加入摻合科可使泥料更容易混合,有助于提高制品的致密度、荷重軟化點和減少重饒收縮。摻合料在混凝土中占10%—30%。

        膠結料占混凝土重的7%—20%。硅酸鹽水泥用作耐火混凝土的膠結科.必須消除氧化鈣的作用。當加入水泥重量50%—100%的綱粘土熟料扮作摻合14時,它與氧化鈣結合成穩定的硅酸鈣和鋁釀鈣礦物。這種耐火混凝土成本低,可用在1000℃以下,溫度波動不大,沒有酸堿侵蝕的地方,如設備基礎、煙道、煙囪等。

        鋁酸鹽耐火溫凝土是以礬土水泥為膠結料,以礬土熟料為骨科和摻合料制成的水硬性混凝土。礬土水泥的主要礦物是鋁酸鈣,水化速度很快.因此這種混凝土硬化快,早期強度高。

        水玻璃耐火混凝土是以水玻璃為膠結料,井加入適量的硅氟酸鈉作為促凝劑制成的氣硬性淚凝土。水玻璃水解產生的硅膠,把骨料、摻合料連接在一起。這種混凝土強度相對較高,但耐火度及荷重軟化點低,適用于1000℃以下要求較高強度、耐磨性好、能抗酸腐蝕的部位,但不能用于經常有水或水蒸氣作用的地方。

        磷酸鹽耐火混凝土是以工業磷酸為膠結料,有時加適量礬土水泥作促凝劑而制成的熱硬性混凝土。這種混凝土的特點是在常溫下不硬化因結,為了使其疑固并具有一定強度,要加促凝劑。經加熱到500℃才硬化固結,強度也隨之提高,但到800℃附近,中溫強度低是其缺點,以后強度又隨溫度上升。這種混凝土具有優良的耐火性能、耐磨性、抗渣性和耐急冷急熱性,能長期應用在1400—1600℃的條件下。

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